覆铜板行业用粘尘辊,健睿胶辊,粘尘辊

废旧胶辊在运送加工浇铸的运输过程中，为保持辊芯不偏芯、不弯曲，切勿随意乱扔乱放乱压或重压，只有这样才能确保辊芯能正常使用。

　　夏季天气潮湿闷热，冬季天气干燥易起灰尘，在冬季和夏季使用时，机器的高速运转会使胶辊表面温度不断升高，发热膨胀，灰尘的侵蚀会加大它表面摩擦，使得其使用寿命缩短，因此在冬季和夏季使用时安装空调，保持操作车间温度保持在18-26℃，不仅能保持辊面温度不会升太高，还能保证车间不会扬起太大灰尘，确保辊面不受灰尘的侵蚀。

当它在工作时，如果遇到突然断电问题或者是其他原因造成的突然停机，粘尘辊，应立即戴上手套，之所以要戴手套是因为在停机后它表面依然有热量，然后边转动胶辊边将其卸下放置在其他地方散热，这样可以避免因受热不匀导致被烧坏。在使用过程中应适当保证其表面清洁。当使用结束要关机时，不能直接关机，注意设定余温延时是否正常，一般余温延时会设定在40-50分钟为宜。

　　关机不使用硅胶辊时，如果表面黏附着转印膜杂物等，应对其表面进行清洁，可以选用布条蘸着工业酒精进行清除，如果有顽固的污物可以选用细砂纸打磨。清洁完应储存起来，存储方法和其他印刷胶辊一样。切记无论是使用还是存储都不能让它和其他硬物产生碰撞，粘尘辊专业生产，不能挤压扎，要远离腐蚀物品。

　　胶辊表面硅胶需要更换时要等硅胶加热到一定温度后再进行锁紧固定，注意不能太紧。只有按照上述要求使用，才能延长它的使用寿命，确保印品质量良好。

印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑1. 热老化胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。2．胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥，粘尘辊专业生产厂家，干结的墨膜由于其延展性下降，覆铜板行业用粘尘辊，在滚压的过程中，会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏，从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨（例如用于铝箔纸的POP油墨），没有按要求清洗墨辊，使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的破坏。解决：发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。