聚氨酯胶辊表商磨龋质量的好坏是决定胶辊质量的关键,也尾改善成纱质量和确保生产稳定的关键。而每次的叫磨相当于使胶辊牲旧如新,恢复胶辊如同新制时的表面性能,对稳定和提高成纱质量大为有利。刚此,聚氨酯胶辊阿脾必须认真对待,~艘A Pd80~100粒/(25.4mm)z大7 L孔砂轮,切削量控制在0.05~0 iOmm之问,硅胶胶辊,席2~3个往复。控制原则是以聚氨酯胶辊表面粗糙度为基准,~般来说磨削量人表ff粗糙度大,反之则小。实际1_作中需要根据所坩砂轮、脞管型号品种探索验i扎之问刘应关系,确定磨册工艺。胶辊表面粗糙崖大,罗拉钳口握持山大,有利于成纱质鞋提高与稳定,似易缠绕、粘花而造成断i共-或影Ul.J)j纱质量。因此,在脏辊不牯花和不缠绕的前提下,DC手动清洁胶辊,胶辊表jffi粗糙鹰宜偏大掌握,辊,甚至可以**过0 8¨m的上限,达到10¨“.。
印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑1. 热老化胶辊受热会加速脱硫,产生热老化,使表面发粘,变软,甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。2.胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥,干结的墨膜由于其延展性下降,在滚压的过程中,会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏,从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂,印刷了油墨干性较快的油墨(例如用于铝箔纸的POP油墨),没有按要求清洗墨辊,使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高,表面易碳化,短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节,当机器空转时,若空转保护措施不当或不及时,也会加速辊体表面的破坏。解决:发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。
造纸胶辊 造纸胶辊是造纸机上的重要部件,一台普通的长网造纸机就有胶辊七、八十支,从网部压榨部直至烘干部几乎哪个部位也离不开胶辊,就胶辊结构而言,大体上可分为光辊、沟纹辊、真空辊、螺旋辊、活动弧形辊、中高辊等。
近年来随着造纸机车速和效率的提高,对造纸胶辊的要求也越来越高,湿部用辊要求具有良好的泄水性,压榨及真空辊要求在高硬度下,具有高弹性全幅密度均匀,耐高压力等作用下的胶辊形状保持性,易于脱水,易于剥离,易于精加工,及辊芯与胶的粘接强度等。
1.真空辊 利用真空吸水是造纸工业的现代技术,它能使纸页迅速脱水,减少压榨工序,可大大提高产量。真空胶辊的辊芯材料,主要以锡青铜铸造,表面覆有25-30mm厚的橡胶层,其上钻有直径5-8mm孔眼数万个,每个孔眼都穿通胶层与辊芯。
2.人造石辊 压榨辊一般采用**石辊、橡胶辊及金属辊,人造石辊系模仿**花岗石的特点,用树脂、橡胶、精制石英沙混合制成。其表面坚硬如石,光滑如镜,并且具有分布均匀的细孔。
3.聚氨酯沟纹辊 在胶辊表面车成沟纹,主要是提高其泄水性,以聚氨酯材料浇注成型的聚氨酯胶辊,适用于高线压,除尘胶辊,高速纸机的需要。
4.可控中高胶辊 在现代纸机的设计中,固定中高的胶辊已越来越不能满足需要,运用多个圆形小活塞和静**承原理的分区可控中高辊得到广泛的应用。