胶辊过早皲裂、老化
原因较多,如油墨中的燥油过量,使油墨在胶辊上干结发热;清洗胶辊用的清洗剂选择不当,清洗时间太仓促,胶辊上的杂质总不能被彻底清洗;车间环境温度较高,润版冷却系统工作不良,胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发,胶辊内部温度高;胶辊轴承性能不佳,NBR胶辊,被串墨辊带着转动,产生跳动摩擦、挤压等。
脱墨
在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化,在平滑的胶辊上形成了亲水基础,会出现脱墨现象。解决办法是铲掉乳化墨,将脱墨胶辊用汽油洗净,用5%的氢氧化钠水溶液与滑石粉混合打磨表面,DC手动清洁胶辊,去除亲水层,使墨辊恢复亲油的特性。同时对金属辊(或硬辊)也做相应处理。硬辊也可在水淋状态下,用细水砂打磨,不可固定停留在同一部位,否则会损坏胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡,辊,减轻油墨的乳化程度。
要使油墨的触变性控制在印刷适性范围内,除尘胶辊,尽量在恒温恒湿的环境下进行印刷。在不影响版面均匀、充分刷墨的条件下,尽量减少机器上墨辊的支数,以降低印刷时的摩擦系数。调整好机器上墨胶辊、水辊位置,防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧,摩擦系数大引起异常温升从而使油墨变稀。另外要控制好墨斗辊转动的行程,若墨斗胶辊转到行程大温升也高,油墨也容易变稀,当印刷速度高时,墨斗胶辊的转到行程要尽量调小一点,通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点,老满足印刷供墨要求。
油墨清洗剂(印刷洗车水)采用先进技术及高级溶剂配制而成,用于清洗油墨胶辊、金属辊及橡皮布上的油墨。其优点是产品不燃烧、无臭味,质量稳定、去墨性好、使用量少、能延长胶辊及橡皮布使用寿命,是保护工人身体健康、消灭火灾隐患、安全生产的新型产品,可以用来清洗海德堡、三菱、罗兰、小森、高宝等各种进口印刷设备、国产的北人、景德镇、光华、河南新机等印刷机械上轮转、单张平版印刷机、打样机、印铁机(热固化油墨)、光固化UV油墨的专门产品,可完全取代汽油、煤油。目前市场上常见的油墨清洗剂有孔雀牌、我要印品牌。