氢化丁腈橡胶(HNBR)是以改善丁腈橡胶的耐热性、耐候性为目的,矽胶胶辊,通过氢化NBR聚合物主链中所含的双键而成的一种橡胶。HNBR与NBR相比,硅胶胶辊,除耐热性和耐候性等得以改善外,化学稳定性也获得了很大的改善,而且还兼具以往耐油性橡胶不具有较高的机械强度。 HNBR于1984年由日本瑞翁公司较初在世界实现了工业化,而后德国的拜耳公司也实现了商品化生产。HNBR市售已达15年之久,此间以其优异的耐热性、耐油性、高机械强度等特性被有效用于各种用途。较近,在汽车用途外的其他工业领域也正广泛的应用,辊,比如:丁腈胶辊就是现代工业中用到的产品。
胶辊表面结晶、钙化
优质胶辊的表面应细密、光滑,手感稍有黏滞,具有良好的传墨性能。生产中,胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能十分彻底,遗存杂质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。对此,可在每次用洗车水洗完后,再用些柠檬酸水洗一遍,使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应,形成易溶物质以便清洗干净。
胶辊表面易有伤痕、麻眼
由于胶辊比较软,在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤,特别是酒精润版液靠版水辊,一旦出现划痕,就无法再使用。为避免此类故障,一是检查印版是否拉紧或版夹夹紧,造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊;二是看是否因墨辊保养不及时,挤压胶辊,墨皮、墨渣等杂质积存较多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼,这种情况一般胶辊两头较严重。