氟胶辊、健睿胶辊 在线咨询 、辊

聚氨酯胶辊的性能影响因素：

1、予聚体异氰酸酯基百分含量：随NCO增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，对浇注工艺较为不利。

　　2、扩链系数：胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显，一般以0.85~0.95%为宜。

　　3、多元醇分子量：分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，氟胶辊，则其物性可提高；而聚醚型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。

　　4、混合温度：混合温度提高釜中寿命和凝胶时间缩短；过低的混合温度为固体扩链剂所不允许，虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能，但不易脱泡和均匀混合，以扩链剂在予聚体中不析出为宜。

　温度除了会影响硬度，还对它直径变化有影响，丁氰胶辊，由于它的特殊性，NBR胶辊，一旦温度过高出现线性膨胀，其膨胀系数将是普通金属的十倍多，在停机一段时间后也会对滚筒的压印线宽度变化产生很大影响。

　　判断胶辊质量好坏，首先用JIS-A硬度测试仪测量，公差要在±3度范围内；其次查看成品直径，除特殊品种外，成品直径要保持在0-0.5mm之间；紧接着就是圆柱度大小，通常圆柱度要低于0.05mm，可以用齿状厚度千分尺来测量它的中心和两端，通常圆柱度是可以控制的；最后就是当它在旋转时，辊，选用一根测试胶辊来测量它的串动性，如果串动量小于0.03mm，说明质量完好，如果串动量**0.03mm，说明金属部分有损伤，会影响它的精确性，这就需要重新校辊芯。